(1)维修安装中锤片安裝不正确。锤片换面调头应用时,为避免 转子重量不平衡,破碎机内全部的锤片务必一齐换面调头,不然会在运行中产生明显震动。
(2)相匹配2组锤片重量之差超出5克。清除的方式是调节锤片重量,使相对2组重量之差低于5克。
(3)某些锤片卡得过紧,运行中沒有甩掉。可关机后拿手旋转观查,想办法使锤片旋转灵便。
(4)转子上别的零件重量不平衡,这时候必须各自认真仔细调节均衡。
(5)主轴轴承弯折形变。处理的方法是调直或拆换。
(6)滚动轴承空隙超出限或毁坏。一般都选用拆换新滚动轴承才可以解决困难。
(7)大曲粉碎机底角固定不动螺帽沒有固定不动紧或运行中松脱。处理的方法是拧紧。
大曲粉碎机细度的调节是一个相关技术性的难题,当破碎机的历数调节后,能生产制造出相对尺寸的原料供应用,尤其合适胶合板及其木屑板等规定密度高的原料的生产制造。
风量与细度呈反有关的占比,并且当风量很小得话,大曲粉碎机的再生料嘴非常容易喷出来粉末状化学物质,根据调整风量的尺寸能获得自身要想的生产制造细度。
为了---地考虑客观的破碎原理,大曲粉碎机,大曲粉碎机必须对构造主要参数有一定的限定,---上端和下边设定有效的设计方案自变量的范畴。在传动角提升横总流量扩大,无粉尘曲块破碎机,但大传动角会使下颌和主轴轴承承受力状况恶变。一般规定大于或等于45,小于或等于55度。
检查零件的完好无损及拧紧状况,尤其是锤内置式等髙速构件固定不动务必拧紧。
检查高粱破碎机在电动机轴上是不是牢固。
检查滚动轴承的润化状况。
开启大曲粉碎机破碎室门盖,小型大曲粉碎机,检查破碎室是否脏物。
空开运行巧分鐘上下观查运行状况。
待-切一切正常后,可重启,待转速比一切正常后可负载运行。
工作中过程中,应留意下列事宜:
启动前须用心检查各标准件,不可有松脱。
工作中过程中如出现异常声响、进料阻塞、滚动轴承或电机超温,应终止喂料,大曲粉碎机泊车检查,酒厂大曲粉碎机,故障检测。如电流表读数激增,则应降低喂料量或终止喂料,待修复后再慢慢投料。
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